Щебень, цемент

Цемент представляет собой минеральный тонкоразмолотый порошок, который при смешивании с водой образует пластичную массу, превращающуюся в камень после затвердения.

Распространенными видами являются:

 Известняковый;

 Тампонажный;

 Глиноземистый;

 Гидрофобный;

 Кремнистый;

 Сульфатостойкий;

 Магнезиальный.

Все смеси поддаются специальной обработке, для осуществления которой определенный вид этого строительного материала погружают в печь для обжига при постоянном вращении. По истечении времени в печи образуются куски промежуточного продукта – клинкера, который после тщательного измельчения смешивают с гипсом, получая готовый к использованию цемент.

Маркировка цемента отображает основные характеристики смеси:

 Максимально выдерживаемая нагрузка;

 Пропорции составляющих компонентов.

Заглавной буквой «Д» обозначается первая часть маркировки,
а следующей за ней цифрой является процентное содержание примесей. Допустим, маркировка «Д10» означает, что смесь содержит 10% примесей. Важность этого параметра характеризует степень вяжущих качеств материала. Заглавной буквой «М» обозначается вторая часть маркировки. Следующая за буквой цифра, допустим М500, свидетельствует о том, что данная марка цемента способна выдержать нагрузку до 500кг/см. Соответственно, лучшими техническими характеристиками обладает цемент, в маркировке второй части которого указано большее число.

ПРЕДЛАГАЕМ

Тампонажный цемент

ГОСТ 1581-96

ПЦТ I-50 предназначен для крепления нефтяных и газовых скважин в условиях низких и нормальных температур (15 - 50°С) при разведочном и эксплуатационном бурении.
ПЦТ I-G-CC-1 тампонажный портландцемент класса G высокой сульфатостойкости (CC-1) с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44. Главным преимуществом данного цемента является стойкость в сложных горно-геологических условиях.

ТУ 5745-011-14504218-2016

ОТМ 5-50 предназначен для тампонирования нефтяных и газовых скважин в условиях низких, нормальных и умеренных температур. Широкое применение облегченные тампонажные цементы получили при цементировании нефтяных и газовых скважин в породах низкой плотности (болотистых, песчаных грунтах).

ГОСТ 10178-85, ГОСТ 30515-2013

ПЦ 400-Д0 – портландцемент бездобавочный марки 400;
ПЦ 400-Д20 – портландцемент с минеральными добавками марки 400;
ПЦ 500-Д0 – портландцемент бездобавочный марки 500;
ПЦ 500 Д0-Н – портландцемент бездобавочный на основе клинкера нормированного состава марки 500;
ПЦ 600-Д0 – портландцемент на основе портландцементного клинкера.

ГОСТ 31108-2016, ГОСТ 30515-2013

ЦЕМ I 32,5Б – портландцемент класса 32,5 быстротвердеющий;
ЦЕМ I 32,5Н – портландцемент класса 32,5 нормальнотвердеющий;
ЦЕМ I 42,5Б – портландцемент класса прочности 42,5 быстротвердеющий;
ЦЕМ I 42,5Н – портландцемент класса прочности 42,5 нормальнотвердеющий;

ЦЕМ I 42,5 Н СС – сульфатостойкий портландцемент без минеральных добавок на основе портландцементного клинкера.

Специальные цементы

ГОСТ Р 55224-2012, ГОСТ 30515-2013

ЦЕМ I 42,5Н ДП – портландцемент без минеральных добавок на основе клинкера нормированного состава, типа ЦЕМ I, класса прочности 42,5, нормальнотвердеющий;

ГОСТ 22266-2013, ГОСТ 30515-2013

ЦЕМ I 42,5Н СС НЩ – cульфатостойкий портландцемент класса прочности 42,5 нормальнотвердеющий низкощелочной;

ГОСТ 1581-96, ГОСТ 30515-2013

ПЦТ I-100 – портландцемент тампонажный бездобавочный для умеренных температур;
ПЦТ I-50 – портландцемент тампонажный бездобавочный для низких и нормальных температур;

ПЦТ II-50 – портландцемент тампонажный с минеральными добавками для низких и нормальных температур;

ПЦТ I-G-CC-1 – портландцемент тампонажный, бездобавочный, типа І-G, высокой сульфатостойкости (СС-1).

Это широко применяемое сырье получают путем дробления крупных валунов, твердых кусков горных пород и гравия. В зависимости от параметров его частиц определяется допустимый размер материала (фракция), который может быть крупным, средним или мелким. Крупный щебень 50-100 мм и выше, средний – 25-50, мелкий -10-25 мм.

Прочность сырья является одной из его важнейших характеристик, так как именно это свойство определяет его устойчивость к сжатию, раздавливанию и механическим нагрузкам. Степень прочности щебня зависит от физических качеств горных пород, из которых он изготавливается. В маркировке степень прочности материала обозначается цифровым значением после буквы «М». Чем больше указанное число, тем прочнее сырье. Гранитный щебень марок М 1200 и М 1400 является наиболее прочным.

Щебень по степени морозостойкости классифицируется на разные марки. Наименование марки содержит в себе число и английскую букву «F». Число позволяет определить максимальное количество циклов заморозки и оттаивания сырья без потери его прочности и других эксплуатационных качеств. Можно встретить следующие марки щебня по морозостойкости: от F15 до F 400.

Бутовый камень используют в строительстве, выкладывают фундамент и стены. Куски, обладающие красивой поверхностью с необычным рисунком, применимы с декоративной целью.

ПРЕДЛАГАЕМ шлаковый и гранитный щебень всех фракций 0–5, 0–10, 5–10, 5–20, 2–40, 40–70.

Бутовый камень 70–120, 150–170.